摘要：本文介绍了桨叶干燥机的操作规程。内容包括设备启动前的准备工作、开机操作、运行中的监控以及停机操作。强调在操作前需检查设备状态，运行中注意监控各项参数，确保安全生产。通过遵循这些规程，可以提高干燥效率，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的安全。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作规程
5. 注意事项
6. 日常维护
7. 异常情况处理
8. 培训与考核
9. 相关记录
10. 附则

目的

本规程旨在明确桨叶干燥机的操作流程、注意事项及日常维护要求，确保设备安全、稳定、高效地运行，提高产品质量和生产效率。

适用范围

本规程适用于桨叶干燥机的操作、维护和管理，适用于相关岗位的工作人员。

操作前准备

1、设备检查：检查桨叶干燥机各部件是否完好无损，紧固件是否松动，电气线路、仪表是否正常。

2、环境检查：确保操作现场环境整洁，无杂物堆放，通风良好，消防设施完备。

3、物料准备：确认待干燥物料的质量、湿度、粒度等参数符合要求，准备好所需的辅助材料。

4、安全准备：操作人员需佩戴好劳保用品，如防尘口罩、手套等。

操作规程

1、开机操作

（1）开启总电源，启动桨叶干燥机。

（2）设定温度：根据物料特性及工艺要求，设定合适的干燥温度。

（3）调整桨叶转速：根据物料特性和干燥要求，选择合适的桨叶转速。

（4）将待干燥的物料均匀加入干燥机内。

（5）启动搅拌装置，使物料与热风充分接触，进行干燥。

（6）监控运行过程：密切观察设备运行状态，注意温度、湿度、压力等参数的变化，确保设备正常运行。

2、关机操作

（1）先关闭加热装置，停止加热。

（2）待物料干燥完毕后，停止搅拌装置。

（3）将干燥后的物料进行收集、包装。

（4）清理干燥机内部残留物料。

（5）关闭总电源，完成关机操作。

注意事项

1、操作过程中严禁触摸设备高温部位，避免烫伤。

2、严禁在设备运行时清理或维修设备，以免发生意外。

3、干燥过程中要注意观察物料的变化，防止结块、烧焦等现象。

4、干燥机的进口和出口要保持良好的密封性，防止漏气影响干燥效果。

5、干燥机的温度、湿度等参数要根据物料特性和工艺要求进行设置和调整。

6、操作人员需遵守岗位安全规程，严禁违规操作。

日常维护

1、每日维护：清理设备表面及周围的灰尘、杂物，保持设备清洁；检查紧固件的紧固情况，发现松动及时紧固。

2、每周维护：检查设备各部件的磨损情况，发现磨损严重及时更换；检查电气线路、仪表的工作情况，确保正常运行。

3、每月维护：对设备进行全面检查，包括桨叶、轴承、密封件等关键部件；对设备进行必要的润滑保养。

4、定期检查：定期对设备进行性能检查，包括温度控制、转速控制等；对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

异常情况处理

1、设备运行中出现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再运行。

2、温度、湿度等参数出现异常波动，应及时调整并观察物料的变化情况。

3、若发生设备故障或安全事故，应立即停机，并报告相关人员进行处理。

培训与考核

1、操作人员需接受专业培训，熟悉设备的结构、性能及操作规程。

2、定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握设备的操作和维护技能。

3、对考核不合格的操作人员进行再次培训，直至考核合格后方可独立操作设备。

相关记录

1、操作人员需记录每次操作的起始时间、结束时间、操作过程及异常情况等信息。

2、维修人员需记录设备的维修情况，包括维修内容、维修时间、维修结果等。

3、管理人员需定期对设备的运行情况进行检查，并记录在设备运行记录表中。

附则

1、本规程为桨叶干燥机操作的基本规程，实际操作中还需根据具体情况进行调整。

2、本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，另行通知。

3、本规程的修改与解释权归设备管理部所有。