摘要：本文详细介绍了金杯与电火花线切割加工实验步骤。实验包括金杯的准备工作、电火花线切割机的设置与操作、切割过程的监控与调整以及实验后的清理工作。整个过程需严格遵守安全操作规程，确保实验结果的准确性。该摘要简洁明了，为读者提供了实验步骤的概览。

本文目录导读：

1. 金杯加工实验步骤
2. 电火花线切割加工实验步骤
3. 注意事项与常见问题处理

金杯与电火花线切割加工是制造业中常用的精密加工技术，本文将详细介绍这两种加工技术的实验步骤，帮助读者更好地理解和掌握其操作过程。

金杯加工实验步骤

1、准备工作

(1) 清洗金杯工件表面，确保其无油污、锈蚀等杂质。

(2) 检查加工设备是否完好无损，如刀具、夹具等。

(3) 根据工件材料选择合适的切削参数。

2、切削操作

(1) 将金杯工件固定在加工设备上，确保工件位置准确。

(2) 根据所选切削参数，调整刀具的转速、进给速度等。

(3) 启动加工设备，进行切削操作。

3、加工后的检查

(1) 切削完成后，检查工件表面质量，确保无明显的刀痕、毛刺等。

(2) 检查工件尺寸是否符合要求。

电火花线切割加工实验步骤

1、准备工作

(1) 设计切割图案，使用CAD软件绘制切割路径。

(2) 选择合适的电极丝、工作液及电火花线切割机床。

(3) 将工件固定在加工设备上，调整工件位置。

2、参数设置与调整

(1) 根据工件材料和厚度，选择合适的脉冲宽度、脉冲间隔等电参数。

(2) 调整电极丝张力，确保切割过程中电极丝的稳定性。

(3) 调整工作液流量，确保良好的冷却和排屑效果。

3、切割操作

(1) 将电极丝与工件接触，启动电源，开始切割操作。

(2) 观察切割过程，确保电极丝不偏离预定路径，如发现异常，及时调整参数或暂停操作。

4、加工后的检查与处理

(1) 切割完成后，检查工件切割面质量，确保无残留物、毛刺等。

(2) 对工件进行清洗和去毛刺处理，如需要，可进行后续加工，如抛光、热处理等。

注意事项与常见问题处理

1、金杯加工注意事项：避免刀具过度磨损，注意切削参数的调整，确保工件表面质量，常见问题如刀痕明显、毛刺过多等，需调整切削参数或更换刀具。

2、电火花线切割加工注意事项：注意电极丝的损耗情况，定期检查电极丝张力及工作液状态，常见问题如切割速度缓慢、切割面质量不佳等，需检查电参数及工作液流量是否合适，还需注意人身安全及设备安全，遵守操作规程，确保加工过程的顺利进行。